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             不銹鋼的種類

             

              不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。 

              以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開發各種用途的鋼種。


            1. 以化學成分分類: 

               ①. CR系列:鐵素體系列、馬氏體系列 

               ②. CR-NI系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。


            2. 以金相組織的分類: 

               ①. 奧氏體不銹鋼 

               ②. 鐵素體不銹鋼 

               ③. 馬氏體不銹鋼 

               ④. 雙相不銹鋼 

               ⑤. 沉淀硬化不銹鋼


            3.不銹鋼的表面類別

              現在不銹鋼的發展,已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料,而且,不銹鋼的許多表面處理法,可以取得豐富多彩的顏色及形狀,這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。


            不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法 



            表面

            特征

            制造法概要

            用途

            NO.1

            銀白色,無光澤

            熱軋到規定厚度再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面

            不需要有表面光澤的用途

            NO.2D

            銀白色

            冷軋后進行熱處理和酸洗,有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工

            2D產品用于對表面要求不嚴的用途,一般用材,深沖用材

            NO.2B

            光澤強于NO.2D

            NO.2D處理后,經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋,以取得適當光澤。這是最常用的表面加工,該加工也可作為拋光的第一步。

            一般用材

            BA

            光亮如鏡

            無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。

            建筑材料,廚房用具

            NO.3

            粗研磨

            將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨

            建筑材料,廚房用具

            NO.4

            中間研磨

            將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面

            同上

            NO.240

            細研磨

            將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進行研削

            廚房用具

            NO.320

            極細研磨

            將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進行研削

            同上

            NO.400

            光澤接近于BA

            將NO.2B材,用400#拋光輪進行研削

            一般用材,建筑用材,廚房用具

            HL

            發紋研磨

            適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多

            樓房,建筑用材

            NO.7

            接近于鏡面研磨

            用600#回轉拋光輪進行研磨

            美術用,裝飾用

            NO.8

            鏡面研磨

            鏡子用拋光輪進行研磨

            反光鏡,裝飾用



            4.不銹鋼的缺陷類別


            分類

            個數

            典型缺陷

            共同缺陷

            原料缺陷

            28

            金屬球痕,大理石,縱向發裂

             

             

             

            劃傷,異物壓入,污染,折痕,卷取不良

            冷軋缺陷

            30

            輥印,輥表面粗糙,輥振動痕,魚尾紋,微細皺紋,浪型缺陷,墊紙壓入

            退火酸洗

            32

            過酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,點蝕,銹,刷輥痕,橡膠殘留,白斑,酸洗液殘留,爐內停止

            精整缺陷

            30

            脫脂不良,研磨不勻,條紋,毛邊


            5.鋼的分類方法

              5-1 按化學成分分類: 

               ◆碳素鋼 

               ◆合金鋼:低合金鋼:合金元素≤5% 高合金鋼:合金元素≥10% 中合金鋼:合金元素

                      5%—10% 

               注:不銹鋼為高合金鋼。 

             

              5-2 按質量分類:

                     ① 普通鋼

                     ② 優質鋼

                     ③ 高級優質(A)

                     ④ 特級優質鋼(E) 

              

              5-3 按冶煉方法分類:

                     ◆平爐鋼

                     ◆轉爐鋼

                     ◆電爐鋼

             

              5-4 按用途分類:

                     ① C素結構鋼 如:45#

                     ② 合金結構鋼 如:40Cr

                     ③ C素工具鋼 如:T8

                     ④ 合金工具鋼 如:3Cr2W8V

                     ⑤ 彈簧鋼 如:60Si2Mn

                     ⑥ 軸承鋼 如:GCr15

                     ⑦ 不銹鋼耐熱鋼

                     ⑧ 高速鋼 如:W18Cr4V

             

              5-5 按金相組織分類:

                     ① 按退火狀態分:

                        ◆ 亞共析鋼

                        ◆ 共析鋼

                        ◆ 過共析鋼

                        ◆ 萊氏體鋼

                     ② 按退火狀態:以不銹鋼為例

                        ◆奧氏型:0Cr18Ni9(304) 又稱:18-8型

                        ◆馬氏體:1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又稱:Cr13型

                        ◆鐵素體:1Cr17 Cr25Ti

                        ◆雙相不銹鋼(鐵素體、奧示體雙相):如:3RE60

                        ◆沉墊固溶硬化不銹鋼:0Cr17Ni7A1 用于導彈核工業



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